Quy trình sản xuất thép là một loạt các công đoạn được thực hiện khép kín và chặt chẽ từ giai đoạn đầu vào cho đến khi sản phẩm cuối cùng được tạo ra. Do đó, quy trình sản xuất thép phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt để tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và đáp ứng được các yêu cầu sử dụng. Nếu bạn muốn tìm hiểu chi tiết về quy trình sản xuất thép xây dựng, hãy tham khảo bài viết bên dưới để có thông tin cụ thể và chi tiết hơn.
>>>> Tìm hiểu thêm: Bảng giá thép hộp mạ kẽm mới nhất 2023
1. Nguyên tắc bắt buộc trong sản xuất thép
Sản xuất thép là một quá trình phức tạp và cần tuân thủ những nguyên tắc chặt chẽ, không được thực hiện một cách tùy tiện hay không tuân thủ tỷ lệ chính xác, vì điều này có thể dẫn đến việc không tạo ra được sản phẩm cuối cùng có giá trị.
Quy trình sản xuất thép bắt đầu bằng việc nung chảy hợp kim trong lò ở nhiệt độ cực cao lên tới 1.600 ° C (2.900 ° F). Trong quá trình nung chảy, các phản ứng hóa học xảy ra theo trình tự cụ thể. Các giai đoạn khác nhau yêu cầu sự tối ưu hóa và lựa chọn tỷ lệ phù hợp để tạo ra các phản ứng và thành phẩm như mong muốn. Việc thực hiện đúng từng công đoạn là điều rất quan trọng để đảm bảo quá trình sản xuất thép được thực hiện thành công và hiệu quả.
>>>> Xem thêm: Báo giá thép ống đen mới nhất 2023
2. Quy trình sản xuất thép xây dựng đạt tiêu chuẩn
Quá trình sản xuất thép bao gồm nhiều bước khác nhau và các nhà máy, công xưởng sẽ thực hiện áp dụng tùy theo loại thép thành phẩm cụ thể. Dù vậy, có những công đoạn cơ bản không thể thiếu. Dưới đây là quy trình sản xuất thép một cách tổng quan:
2.1 Bước 1: Xử lý quặng
Quặng sắt và các thành phần kim loại khác được xử lý để tạo thành tháp. Quá trình xử lý loại bỏ các tạp chất và cô đặc thành phần cần thiết. Quặng được khai thác từ các mỏ và các khu vực đất tiềm năng lớn. Khi đưa vào lò nung, quặng được kết hợp với các phụ gia như than và đá vôi.
2.2 Bước 2: Tạo dòng nóng chảy
Quặng đã xử lý được đưa vào lò cao và khí nóng được thổi từ dưới lên. Nung chảy ở nhiệt độ cao khoảng 2000ºC, quặng biến đổi thành thép nóng chảy. Trong giai đoạn này, lượng thép xuất hiện dưới dạng thép đen.
2.3 Bước 3: Tinh lọc và hình thành thép nguyên chất
Sau giai đoạn nung chảy, quặng trở thành thép nóng chảy nguyên chất. Các phương pháp tinh lọc khác nhau được áp dụng tùy theo quy trình luyện, bao gồm cả lò cơ bản và lò hồ quang điện. Khi nung liên tục nhiều giờ ở nhiệt độ cao, oxy được thổi qua kim loại và hàm lượng carbon được giảm xuống từ 0-1,5%. Quá trình này tạo ra thép chất lượng cao.
2.4 Bước 4: Chế tạo thép thứ cấp
Để sản xuất thép thứ cấp, các nhà máy sử dụng cả lò cơ bản và hồ quang điện để điều chỉnh thành phần. Việc này bao gồm điều chỉnh nhiệt độ và xem xét các yếu tố môi trường xung quanh cho phù hợp. Quy trình chế tạo bao gồm các công việc như khuấy, tiêm móc, khử khí và CAS-OB.
2.5 Bước 5: Đúc liên tục
Thép nóng chảy từ lò được đổ vào khuôn đúc nguội, tạo thành vỏ mỏng và cứng lại dần. Sợi thép này được rút ra bằng cuộn và dùng dụng cụ làm mát, tạo thành trạng thái rắn. Sợi thép được cắt thành các đoạn với độ dài mong muốn, tạo ra các tấm sản phẩm phẳng, các phần dầm, hoặc phôi cho các sản phẩm dài khác.
2.6 Bước 6: Hình thành sơ cấp
Công đoạn tiếp theo là tạo hình dạng cho thép phù hợp với mục đích sử dụng. Quá trình cán nóng được sử dụng để loại bỏ các khuyết điểm của sản phẩm và tạo bề mặt đạt chuẩn kỹ thuật. Thành phẩm có thể được cán nóng thành dạng phẳng, dài, tròn, ống liền, hoặc có các vằn,…
2.7 Bước 7: Sản xuất, chế tạo và hoàn thiện thép chất lượng
Cuối cùng, nhân viên trong xưởng sẽ sử dụng kỹ thuật tạo hình và hoàn thiện sản phẩm với hình dạng và đặc tính cần có. Quy trình này bao gồm các thao tác như:
- Tạo hình sản phẩm
- Gia công
- Tham gia các thành phần
- Lớp phủ bề mặt bên ngoài
- Xử lý nhiệt
- Xử lý bề mặt để chống quá trình oxy hóa.
Quy trình sản xuất thép xây dựng bao gồm nhiều công đoạn khác nhau và tại các cơ sở sản xuất, việc thực hiện các bước đúng kỹ thuật là điều cốt yếu. Các xưởng sản xuất được trang bị máy móc hiện đại và dụng cụ chuyên dụng để luyện thép, đồng thời sử dụng nhân công có kỹ năng và kinh nghiệm trong ngành. Công việc sản xuất vật liệu này không hề đơn giản, đòi hỏi nhiều cống hiến và công sức để tạo ra những thành phẩm thép chất lượng cao, sẵn sàng được sử dụng trong các công trình thực tế và đảm bảo tính bền bỉ.
